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          1. 特種炭黑公司新聞

            幾種不同的炭黑生產工藝

            2020-01-17 09:12:02

            1、槽黑    天然氣在槽鋼下的火嘴中燃燒。由于槽鋼的溫度(500)低于豁然溫度(1200-1400),而槽鋼附近不斷有燃余氣通過,所以豁然與槽鋼面相接觸時,燃燒過程被中斷,炭黑沉積在槽鋼面上,槽鋼以一定速度呈水平往復運動,炭黑被刮刀刮下,落入收集斗中,然后,螺旋輸送器把炭黑送入火房,進行精煉(除硬質炭黑)后在造粒加工成粒狀。這種方法生產的溫度條件下在擴散火焰中生產的,它與相同平均粒徑的爐黑相比,粒徑分布較窄,這種生產的主要缺點是炭黑收率較低。另外,環境保溫不易解決.

            2、1)爐黑  空氣和輔助染料在反應爐中燃燒,形成高溫燃燒氣流。霧化后的原料油子高溫氣流中不完全燃燒與熱解生產炭黑。生成的炭黑懸浮在燃余氣中,俗稱煙氣。通常,從反應爐適當位置噴入急冷水,以終止反應。煙氣通過空氣預熱器和油預熱器,然后送入袋濾器中。炭黑與尾氣在袋濾器中分離,尾氣放空或用作燃料。分離出的炭黑,由氣力輸送到造粒機中。由于油爐法原材料來源廣泛,產品收率高,便于自動化操作,可以生產出多種炭黑,油爐法已經成為目前世界上最主要的炭黑生產方法。

            炭黑造粒為了便于裝卸和運輸,把炭黑造成粒狀,使他變成容重0.29-0.48g/cm3的自由流動產品。造粒方法分為兩種,干法和濕法兩種。干法造粒是國內目前廣泛采用的加工方法,典型的干法造粒機為轉鼓式。其直徑是1.2-2米,長度是4-6米,也有直徑3米,長度是7-14的大型造粒機,轉速在10-20R/min,在回流母粒的幫助下,炭黑在轉鼓中翻滾成粒狀,干法造出的粒子,強度較差,易于發揚而污染環境。

            典型的濕法造粒機,直徑500-700mm,長度2.5-5m,呈臥式圓筒狀,其中心設有轉軸,轉速在300-700r/min范圍。轉軸上安裝有徑向攪齒。攪齒在轉軸上呈螺旋方式排列,向機殼延伸,攪齒尖與江殼間有3-5m的間隙,粉狀炭黑和水按一定比例混合,在攪齒機械力的做作用下形成粒子。

            2)工藝參數對炭黑的影響主要是原材料的組成、反應溫度、空氣預熱溫度和結構控制添加劑的加入對炭黑的質量和收率的影響

             


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